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高压胶管扣管机的安装调试准备工作
发布时间:2016-03-29
高压胶管扣管机的安装调试准备工作,如下所列可供参考。
1、高压胶管扣管机的搬运工作:高压胶管扣管机机器要用叉车或者搬杠搬运,机身更不允许倾斜。严禁搬抬锁头及其标尺的部位。
2.高压胶管扣管机的安装工作:高压胶管扣管机机器需要水平固定在稳固的地基上,并要作接地处理。
3. 高压胶管扣管机的注油工作:打开高压胶管扣管机机壳,油箱中要加入60升抗磨液压油(最好用原装专用液压油)。
4.高压胶管扣管机的接电工作:将电源线连接在机器规定的电源上,运行电机观察旋向,电机旋向应该与油泵所指的方向一致。
5.检查标尺:标尺要位于油缸前端的盖上,用来调节扣压管套的收缩量的大小。如顺时针调整,那么收缩量减小;如逆时针调整,那么收缩量增大。标尺座上靠三个螺钉的弹簧弹力压在了油缸端盖上,用手来拉动标尺(垂直油缸端面的方向),标尺座应该能够灵活的离开油缸端盖,松开后,靠弹簧的弹力来自动压紧在油缸上。开始扣压前,要仔细检查标尺的伸缩是否灵活。不能将标尺用螺钉紧固在油缸上,否则会导致标尺损坏。
6.高压胶管扣管机的压力调整:机器系统的最大压力是20Mpa,是靠溢流阀来调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力会减小。
7.高压胶管扣管机开模速度的调整:高压胶管扣管机开模速度快慢,是由分流阀来控制,进行顺时针调整则开模速度加快,如逆时针调整则开模速度减慢,但是如果开模速度过快,则会使机器噪音增大。,所以要适量调整,一般机器是出厂时,已调整好,如后期有需要,可自行调整。

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